一、 核心應用領(lǐng)域

小型鍍銅過濾機的應用非常廣泛，主要集中在以下領(lǐng)域：

1. 五金電鍍：這是最核心的應用領(lǐng)域。鍍銅常作為底層或中間層，用于提高后續(xù)鍍層（如鎳、鉻）的結(jié)合力和防腐性能，或作為最終裝飾性鍍層（如青銅、仿金）。適用于鎖具、燈具、首飾等。

2. 塑料電鍍：這是必備的應用領(lǐng)域。在塑料電鍍中，化學鍍銅或酸性鍍銅是極其關(guān)鍵的一步，在經(jīng)過化學鍍鎳活化的塑料表面沉積一層導電的銅層，為后續(xù)電鍍打下基礎(chǔ)。常見于汽車飾件、衛(wèi)浴、電子產(chǎn)品外殼。

3. 連續(xù)電鍍：在電子元器件的連續(xù)生產(chǎn)（如引線框架、接插件的帶狀或線材電鍍）中，鍍銅是重要工序。小型機可能用于輔助槽或小規(guī)模試驗線。

結(jié)論：小型鍍銅過濾機主要應用于【五金電鍍】、【塑料電鍍】和【連續(xù)電鍍】中的鍍銅工序。

二、 對過濾機的核心需求

鍍銅液的性質(zhì)決定了其過濾機必須滿足以下核心需求：

1. 卓越的防腐蝕性 (按鍍液類型選擇材質(zhì))

   • 需求：必須根據(jù)鍍液類型選擇過濾機材質(zhì)。

     • 酸性鍍銅：含有硫酸和硫酸銅，腐蝕性強。必須采用PP（聚丙烯） 或更優(yōu)的PVDF（聚偏二氟乙烯） 材質(zhì)。嚴禁使用不銹鋼。

     • 氰化鍍銅：強堿性且含氰化物，腐蝕性強。需采用耐堿的PP 或 PVDF 材質(zhì)。

   • 原因：材質(zhì)不耐腐蝕會污染鍍液，導致鍍層出現(xiàn)毛刺、粗糙，甚至分解鍍液。

2. 高精度過濾能力

   • 需求：必須能有效濾除1-5微米的顆粒雜質(zhì)。

   • 原因：顆粒雜質(zhì)會導致鍍層粗糙、產(chǎn)生毛刺或針孔，影響外觀和后續(xù)加工（如焊接）。

3. 無泄漏風險

   • 需求：泵浦最好采用無軸封設計（磁力泵）。

   • 原因：防止酸性或含氰鍍液泄漏，造成設備腐蝕、環(huán)境污染和安全隱患。

4. 針對化學鍍銅的特殊需求：絕對無金屬污染

   • 需求：用于塑料電鍍的化學鍍銅時，過濾機所有部件必須為全塑料結(jié)構(gòu)，無任何金屬件。

   • 原因：化學鍍銅液非常敏感，異金屬雜質(zhì)離子（如Fe、Zn）會引發(fā)鍍液自發(fā)分解，導致整槽藥液報廢。

三、 按工藝領(lǐng)域的詳細分析對照表

四、 推薦適用的國寶過濾機型

根據(jù)鍍銅工藝的不同類型，為您推薦以下機型：

1. 用于酸性鍍銅 / 氰化鍍銅：化學藥液過濾機 (KL, KM, KS 系列)

• 推薦理由：

  • 防腐蝕：主體采用優(yōu)質(zhì)塑料顆粒一體成型（通常是PP），耐酸堿腐蝕，完美適合酸性鍍銅和氰化鍍銅。

  • 高精度：濾芯式設計，過濾面積廣，效率高。

  • 安全：可選配無軸封泵浦，無泄漏風險。KL系列還帶有安全開關(guān)保護裝置和馬達防護罩，安全性高。

  • 小型化：這些系列都有小型號可選，滿足“小型”需求。

2. 用于塑料電鍍化學鍍銅：化學鎳型精密過濾機 (KLH)

• 推薦理由：

  • 無金屬污染：立式泵無軸封設計，全部采用優(yōu)質(zhì)工程塑料，確保無任何金屬離子污染風險，這是化學鍍銅的絕對要求。

  • 耐高溫：最高耐溫95°C，能滿足化學鍍銅的工作溫度。

  • 可靠性高：可空轉(zhuǎn)，不會因干轉(zhuǎn)而損壞。

3. 經(jīng)濟實用選擇：槽內(nèi)式過濾機 (KSH)

• 推薦理由：

  • 小巧便捷：設計精巧，直接放在鍍槽內(nèi)使用，非常適合小型鍍槽或試驗線。

  • 無泄漏：無軸封設計，完全無泄漏風險。

  • 耐腐蝕：全塑料材質(zhì)，耐酸堿。

重要提醒：

• 禁用活性炭機：活性炭過濾機 (KLX-C) 嚴禁用于鍍銅主槽過濾，因為活性炭會吸附鍍銅液中的添加劑和光亮劑，導致鍍液失效。

• 確認材質(zhì)：訂購時需明確告知廠家鍍液類型，以確保選用PP或PVDF等正確材質(zhì)。

總結(jié)：選擇小型鍍銅過濾機，首先區(qū)分鍍液類型。

• 對于酸性/氰化鍍銅，首選KL、KM等系列。

• 對于化學鍍銅，必須選擇KLH型號。

• 對于空間受限的小槽，KSH槽內(nèi)式是完美選擇。